VARLIK GÜVENİLİRLİĞİ UZMANLIĞI® [ARP-E]: GÜVENİLİRLİK MÜHENDİSİ EĞİTİMİ

ARP-E: Güvenilirlik Mühendisi eğitimi, güvenilirlik mühendisliğinde ustalaşmanın en iyi yoludur. Çok çeşitli temel konuları öğreneceksiniz.

Güvenilirlik mühendisi çok yönlü olmalıdır.

Çok çeşitli teknik konuları anlamalı ve hepsini uygulayabilmelidirler. Zorluk için hazırsanız, Varlık Güvenilirliği Uygulayıcısı [ARP-E] “Güvenilirlik Mühendisi” kursu tam da ihtiyacınız olan şeydir.

 

Arıza giderme, RCM, PMO ve FMEA ile varlık stratejisi geliştirme, planlama ve programlama, yedek parça ve malzeme yönetimi, durum izleme, hassas bakım uygulamaları, güvenilirlik veri analizi, kritiklik ve Pareto analizi konularda uzmanlaşmak için 4,5  gününüz olacak.

Öğrenecek çok şey var ama başarılı bir güvenilirlik mühendisi olmak için hepsini öğrenmelisiniz. Neyse ki Mobius Institute™ eğitim teknikleri size sadece bir kurs sunmanın ötesinde, bundan keyif almanızı, tüm konuları anlamanızı ve bir güvenilirlik mühendisi görevinizde kendinize güvenmenizi sağlayacaktır.

EĞİTİM HAKKINDA DAHA FAZLA BİLGİ

Size bu konuda en üst düzeyde esneklik sunuyoruz:

  • Halka Açık eğitimler: Sizin gibi diğer kişilerle birlikte halka açık, eğitmen liderliğindeki kursa katılabilirsiniz.
  • Sanal ortamda eğitimler: Kurs boyunca size rehberlik eden bir eğitmen eşliğinde, bilgisayarınızın rahatlığında ve güvenliğinde kursu alırsınız.
  • Kurum içi eğitimler: Eğitmeni kurumunuza davet edebilir ve maliyetten, zahmetten ve riskten kendinizi kurtarabilirsiniz.
  • VİDEO: Kursun bir videosunu izleyerek en üst düzeyde güvenlik ve esnekliğe sahip olabilirsiniz. defalarca izleyebilirsiniz!
  • Süre: 32 saat eğitim + sınav, genelde 4,5 günde tamamlanır
  • Biçim: Canlı halka açık kurs, kurum adresinde kurs, sanal çevrimiçi kurs, video uzaktan eğitim çevrimiçi kursu
  • Standartlar:
    • Eğitim: 18436-2 ve ISO 18436-3’e göre modellenmiştir, ancak güvenilirlik personeli sertifikasyonu için ISO standardı yoktur.
    • Sertifika: ISO/IEC 17024’e göre ve ISO 18436-1’e göre modellenmiştir
    • Eğitim: ISO 18436-3
    • Sınav : 3 saat, 100 adet çoktan seçmeli soru, eğitim bitimi kurs alanında veya gözetmen eşliğinde çevirim içi
  • Sertifika gereksinimleri:
    • Eğitim kursunu tamamlamak
    • Bağımsız bir kişi tarafından doğrulanan 24 aylık iş deneyimi (Yönetici, şirket çalışanı vs)
    • Sınavı geçmek
  • Ön çalışma:
    • Kayıt ve ödeme sonrasında “Öğrenme alanına” erişim
    • Her konuyu kapsayan eksiksiz video seti
    • Hazırlıklı olmanın ve kurstan en iyi şekilde yararlanmanın mükemmel bir yolu
  • Çalışma sonrası:
    • Kurstan sonra 6 ay boyunca Öğrenme alanına erişmeye devam edin
    • mobiusconnect.com aracılığıyla Mobius CONNECT® üzerinde ücretsiz olarak öğrenmeye devam edin
  • Güvenilirlik mühendisinin stratejisine ve rolüne kısa bir giriş yaptıktan sonra, istatistiksel analiz, Pareto analizi, Weibull analizi, Crow-AMSAA ve AI, makine öğrenimi dahil diğer teknikler dahil olmak üzere güvenilirlik mühendisliği veri analizine ve kestirimci bakım tekniklerine dalacağız.Ardından, varlık öncelik sıralamasına derinlemesine bir dalış da dahil olmak üzere risk değerlendirmesi ve risk analizini keşfedeceğiz.Daha sonra, arıza ayıklamayı keşfedeceğiz ve varlığın proje yönetimi ve tasarımından (güvenilirlik, kullanılabilirlik, sürdürülebilirlik, güvenlik, yani RAMS artı enerji verimliliği için tasarım dahil), tedarik sürecinden, kabul testinden, varlığın tüm yaşam döngüsüne bakım ve onarım sürecinden operasyonlara kadar bakacağızArdından, bir varlık stratejisi (stratejik bakım planı olarak da bilinir) geliştirerek ekipman arızasının nasıl en aza indirileceğini daha derinlemesine inceleyeceğiz. Arıza ağacı analizini (nedensel ağaç analizi), güvenilirlik merkezli bakımı (RCM), arıza modlarını, etkileri ve kritiklik analizini (FMECA) ve önleyici bakım optimizasyonunu (PMO) tartışacağız.Ardından, bakımın gerçekleştirilme şekline disiplinli bir yaklaşımı nasıl uygulayabileceğimize bakacağız. Bir ana varlık listesi [MAL], malzeme listesi [BOM] ve bir değişim yönetimi [MoC] süreci geliştirme tartışmasıyla başlayacağız.Ardından iş yönetimini (planlama/programlama) ve yedek parça/malzeme yönetimini [MRO] tartışacağız.İş yönetimi tartışmasına ek olarak, dönen makineler, elektrikli ekipman ve diğer varlık türleri için hassas ve proaktif bakıma ayrıntılı birşekilde bakacağız. Eğitim, yağlama uygulaması ve kirlilik kontrolü, hassas lazer ve kasnak hizalama, hassas bağlama (elektrikli ve mekanik) ve hassas balans almayı içerecektir.Daha sonra eğitim, durum izleme programını ve tüm önemli teknolojileri yakından inceleyecektir: titreşim analizi, ultrason analizi, yağ ve aşınma partikül analizi, kızılötesi termografi, elektrik motoru testi, elektrik ve güç kalitesi testi, transformatör testi, kısmi deşarj, NDT ve performans izleme konularımızın içinde yer alacaktır.

    Son olarak, kök neden analizi ve arıza raporlama, analiz ve düzeltici faaliyet sistemi [FRACAS] detaylarına zaman ayıracağız. Bu, herhangi bir güvenilirlik programının önemli bir bileşenidir ve problem çözme ve proje yönetimini kapsar.

    Tüm bu konularda kendinizi rahat hissetmek için 4,5 günün yeterli olup olmadığını merak ediyorsanız, Mobius Enstitüsü öğrenme alanından yararlanmanızı ve dersleri kurstan önce çevrimiçi olarak görüntülemenizi şiddetle tavsiye ederiz. Kurstan sonra hala herhangi bir şüpheniz varsa, videoları tekrar izlemenizi öneririz.

    Ancak unutmayın, bu teknik konuların öğrenilmesini ve anlaşılmasını çok daha kolay hale getiren ünlü Mobius Enstitüsü simülasyonları ve animasyonlarına sahibiz.

  • İşte kursta ele aldığımız konular.
    • GİRİŞ
      • Güvenilirlik mühendisi ve güvenilirlik programı lideri
      • Varlık güvenilirlik dönüşümü® sürecine genel bakış
      • Güvenilirliğin faydaları
      • Güvenilirlik iyileştirmesi diğer programlarla nasıl karşılaştırılır?
    • KÜLTÜR DEĞİŞİKLİĞİ
      • Kültür değişimi ve siz
      • Öneri alma
      • Kahverengi kağıt süreci
      • Motivasyon
    • EĞİTİM VE BECERİ DEĞERLENDİRMESİ
      • İnsanların neden eğitilmesi gerekiyor?
      • Beceri değerlendirmesi
      • Eğitim ve sertifikasyon
    • RİSK VE SONUÇLARI
      • Riskleri değerlendirmek
      • Sonuç sıralama sisteminin geliştirilmesi
    • OLASILIK VE TESPİT EDİLEBİLİRLİK
      • Arıza olasılığı nedir?
      • Arızanın geldiğini görecek miyiz?
    • GÜVENİLİRLİK VERİ ANALİZİ
      • Verinin önemi ve değeri
      • Güvenilirlik mühendisliğinin temeli
      • İstatistiksel teknikler
      • Veri ve Weibull dağılımı
      • Duane modeli ve Crow-AMSSA
      • Güvenilirlik blok diyagramları (RBD’ler)
      • Karar verme için güvenilirlik verilerini kullanma
      • Veri kalitesi
    • VARLIK KRİTİKLİK SIRALAMASI
      • Varlık kritiklik sıralaması nasıl tanımlanmalıdır?
      • Adım adım varlık öncelik sıralaması
    • PARETO ANALİZİ
      • Pareto analizi nedir?
      • Pareto analizi örneği
    • ARIZA ELİMİNASYONU
      • Arıza eliminasyonu nedir?
      • Arıza eliminasyonu stratejisi
    • YAŞAM DÖNGÜSÜ MALİYETİNİ EN AZA İNDİRMEK
      • Yaşam döngüsü maliyet minimizasyonu
      • Güvenilirlik için tasarım
      • Değer odaklı satın alma
      • Kabul testleri
    • İŞLEMLER VE GÜVENİLİRLİK
      • Operatör odaklı güvenilirlik (ODR)
      • Standart işletim prosedürleri (SOP)
      • Genel ekipman etkinliği (OEE)
    • VARLIK STRATEJİSİ GELİŞTİRME
      • Varlık stratejisi nedir?
      • Bir varlık stratejisi nasıl geliştirilir
      • Bir varlık stratejisinin tipik sonuçları
    • ANA VARLIK LİSTESİ VE MATERYALLER
      • Doğru bir ana varlık listesi (MAL) nasıl geliştirilir
      • Malzeme listesi (BOM) nasıl oluşturulur
      • Yönetimi değişimi
    • ARIZA AĞACI ANALİZİ (FTA)
      • FTA nedir?
      • FTA’nın adımları
      • FTA örneği
    • ARIZA MODLARI, ETKİLERİ VE KRİTİKLİK ANALİZİ (FMECA)
      • FMECA nedir?
      • FMECA’nın adımları
      • FMECA örneği
    • GÜVENİLİRLİK MERKEZLİ BAKIM (RCM)
      • RCM nedir?
      • RCM’nin adımları
      • RCM örneği
    • ÖNLEYİCİ BAKIM OPTİMİZASYONU (PMO)
      • PMYO nedir?
      • PMO gerçekleştirmek için ön koşullar
      • Başlarken
    • KÖK NEDEN (ARIZA) ANALİZİ (RCA)
      • RCA neden ve ne zaman yapılmalı?
      • İnsanlar ve RCA
      • RCA teknikleri
      • Durum İzleme verileri ve RCA
    • İŞ YÖNETİMİ
      • İş yönetiminin hedefleri
      • Görev ve Sorumluluklar
      • İş yönetimi akışı
      • İş planlama ve yürütme
      • Kapanış ve geri bildirim
    • YEDEK VE PARÇA YÖNETİMİ
      • Yedek parça yönetiminin önemi
      • Yedek parça veritabanı
      • Seçim süreci ve satın alma gereksinimleri
      • Yedek parçaların bakımı
      • Depo
    • HASSAS YAĞLAMA VE KONTAMİNASYON KONTROLÜ
      • Yağlamanın önemi
      • Yağlama nasıl çalışır?
      • Bulaşma
      • Filtreleme
      • Depolama ve dağıtım
    • HASSAS ŞAFT HİZALAMASI
      • Şaft hizalamaya giriş
      • Yanlış hizalama nedir?
      • Yanlış hizalama türleri
      • Hizalama durumunu belirleyin
    • ROTOR BALANSI
      • Balanssızlık nedir
      • Balanssızlık nedenleri
      • Balanssızlığı teşhis etme
      • Neden Balans?
      • Rotorun Balansı
    • MEKANİK VE ELEKTRİKLİ SABİTLEME
      • Hassas sabitleme
      • Cıvata torku (germe)
      • Elektrik bağlantıları
      • 5S VE GÖRSEL İŞ YERİ
      • 5S: Yalın: Altı Sigma Güvenilirlik iyileştirmesi
    • TİTREŞİM ANALİZİ
      • Titreşim analizine giriş
      • Titreşim sensörleri
      • Toplam değer okumaları
      • Titreşim spektrumları, zaman dalga biçimi ve faz analizi
      • Döner ekiman arıza tespiti
      • Akışkan film yatağı ve rotor arıza tespiti
      • Titreşim analizinin geleceği
      • Vaka analizleri
    • ULTRASON
      • Ultrasona giriş
      • Mekanik ve elektrik uygulamaları
    • YAĞ ANALİZİ
      • Yeni ve kullanılmış yağ analizi
      • Analiz teknolojileri
      • Yağ temizliğinin ölçülmesi ve raporlanması
      • Aşınma partikül analizi
    • KIZILÖTESİ TERMOGRAFİ
      • Kızılötesi analize giriş
      • Mekanik ve elektrik uygulamaları
    • DENETİM PERFORMANSI VE NDT
      • Görsel incelemeler
      • Tahribatsız muayene (NDT) yöntemleri
    • ELEKTRİKLİ EKİPMAN
      • Güç kalitesi
      • Elektrik testi
      • Kısmi deşarj
      • Asenkron motor testi
      • Motor akımı imza analizi (MCSA)
      • Elektriksel imza analizi (ESA)
      • Motor devre analizi (MCA)
    • DURUM İZLEMENİN GELECEĞİ
      • Gelecekte teknolojiler ve analitik
    • REAKTİF BAKIMDAN ÇIKMA
      • Reaktif bakım döngüsünden nasıl çıkılır?
    • SÜREKLİ İYİLEŞTİRME (Kaizen)
      • Temel performans göstergeleri (KPI’lar)
      • Bakım metrikleri
      • CM ve güvenilirlik performansı
      • Program stratejisini gözden geçirin
  • Sertifika almak için yalnızca dört gereksinim vardır:
    • Bu Mobius Enstitüsü kursuna veya aynı konuları kapsayan diğer tanınmış eğitim kurslarına katılmalısınız.
    • Üç saatlik, 100 soruluk, çoktan seçmeli sınavda %70 veya daha iyi bir puan almalısınız.
    • Güvenilirlik geliştirme ile ilgili bir şekilde sektörde en az 24 aylık deneyime sahip olmalısınız.
    • Deneyiminiz bağımsız bir kişi tarafından doğrulanmalıdır.

    Tüm gereksinimleri karşılamıyorsanız, örneğin yeterli deneyiminiz yoksa, kursa gidebilir, sınava girebilirsiniz ve gerekli ay deneyime sahip olduğunuzda resmi olarak sertifikalandırılırsınız.

  • “Güvenilirlik Mühendisi” rolünün net bir tanımı yoktur. Farklı kuruluşlar güvenilirlik mühendislerini farklı şekilde kullanır. Bununla birlikte, kursumuzdan sonra, güvenilirlik mühendisleri tarafından yaygın olarak gerçekleştirilen görevleri gerçekleştirmenize ve bakım, mühendislik ve operasyon/üretim departmanlarındaki kişilere tavsiyelerde bulunmanıza olanak sağlayacak geniş bir konu yelpazesi hakkında sağlam bir anlayışa sahip olacaksınız.Güvenilirlik veri analiziİstatistikler, varlık kritiklik sıralaması, Pareto analizi, Weibull analizi ve Crow-AMSAA hakkında iyi bir anlayışa sahip olacaksınız. Ayrıca Güvenilirlik Blok Diyagramları (RBD) ve Monte Carlo yöntemi ve birkaç başka konu hakkında bilgi edineceksiniz. Bu teknikleri kullanmanız gerekip gerekmediğini, faydalarını, ihtiyaç duyacağınız araçları, öğrendiklerinizi nasıl kullanabileceğiniz  bileceksiniz.Bu bilgilerle:Kapsamlı ve sağlam bir kritiklik sıralaması geliştirmek için diğer paydaşlarla birlikte çalışabileceksiniz. Bununla birlikte, çok çeşitli görevleri önceliklendirebilir ve gerekçelendirebilirsiniz.Kötü aktörlerinizi belirlemek ve böylece iyileştirme faaliyetlerinize öncelik vermek için verileri çıkarabilecek ve Pareto analizi yapabileceksiniz.Weibull analizini, Crow-AMSAA’yı, güvenilirlik blok diyagramlarını ve Monte Carlo analizini anlayacaksınız. Bu tekniklerde ustalaşmak için ek eğitim gerekli olacaktır.Varlık stratejisi geliştirme: FTA, RCM, PMO, FMECA

    Varlık stratejinizin (bakım planı) risklerinizi yönetmesini ve mevcut kaynakları en iyi şekilde kullanmasını sağlamak için yapılandırılmış bir süreç izlemelisiniz. Anlamanız için aşağıdaki konulara çok zaman harcıyoruz:

    • Varlık kritikliği, varlığın işlevi (ve bağlamı) ve arıza modları hakkında net bir anlayışa sahip bir bakım planı geliştirmek neden bu kadar önemlidir?
    • Bu tekniklerin kullanımı/uygulanması ile yaşanan yaygın tuzaklardan nasıl kaçınılır?

    Artık RCM, PMO ve FMECA ile ilgili daha kapsamlı kurslara katılabilirsiniz, Öğrenebileceğiniz daha çok şey var. Bununla birlikte, bu kursların birçoğu, örneğin durum izleme, arıza kalıpları, hassas bakım vb. gibi kursumuzda ayrı ayrı ele alınan konuları da kapsamaktadır. Bu kurslarda, öğrendiklerinizi ortaya koyan temel alıştırmalarla zaman geçireceksiniz.

    Bu nedenle, ARP-E kursu sizi güvenilirlik, bakım, tasarım ve operasyonların her alanında uzman yapamaz, ancak bu tekniklerin nasıl kullanılacağına dair çok net bir görüşe sahip olacaksınız, kullandığınız tekniklerin kullanılıp kullanılmadığını değerlendirebileceksiniz. Bakım planınızı geliştirmek için yeterliyse, uygulamanızda size yardımcı olabilecek danışmanları değerlendirebileceksiniz

    • Durum izleme

    Bir “duruma dayalı bakım” programının nasıl çalışması gerektiğini anlayacaksınız; uygulamaya nasıl öncelik verileceği, teknolojilerin nasıl seçileceği, ölçüm dönemlerinin nasıl seçileceği vb. Ayrıca teknolojiler hakkında bilgi edineceksiniz.

    Bu bilgilerle, mevcut programınızı veya taşeronları nasıl seçeceğinizi ve halihazırda yapmakta olduğunuz şeyi nasıl iyileştireceğinizi değerlendirebileceksiniz.

    • Yağlama yönetimi

    Dönen makinelere sahip kişiler için en önemli konulardan biri, yağlayıcıların ve hidrolik sıvıların nasıl yönetileceğidir.

    . Ancak ARP-E kursu ile doğru yağlayıcıları seçmenin önemini ve kontaminasyonun nasıl önleneceğini çok net bir şekilde anlayacaksınız. Bu konu ile kendinizi çok rahat hissedeceksiniz. Mevcut uygulamalarınızı geliştirmek için bu bilgiyi alabileceksiniz.

    • Hassas bakım

    Hassas bakım kesinlikle gelişmiş güvenilirliğin anahtarlarından biridir. Mevcut uygulamalarınızın gerekli yüksek standartları karşılayıp karşılamadığını belirlemek için hassas bağlama (elektrikli ve mekanik), şaft ve kayış hizalaması ve balans alma hakkında yeterince bilgi edineceksiniz. Ekipmanın zanaatkarları, taşronlar ve satıcıları ile iletişim kurabilmeniz için tüm temel terimlere aşina olacaksınız.

    Eğer hassas bakımda uzmanlaşmak istiyorsanız ek olarak hizalama ve dengeleme eğitimi sunuyoruz.

    • İş ve yedek parça yönetimi

    İş yönetimi (planlama ve çizelgeleme), başarılı bir güvenilirlik programının diğer bir temel bileşenidir: işin kalitesini, işin verimliliğini, işin güvenli bir şekilde yürütülmesini ve işin yürütülmesinin maliyetlerini etkiler. Yedek parça yönetimi, iş yönetimi ile birlikte çalışır

Eğitimin asıl büyük amacı bilgilenmek değil eyleme geçmektir.

Zem akademi ile eyleme geçeceksiniz!